汽车轴承专用喷砂机

汽车轴承自动喷砂机描述
本设备是我公司针对汽车轴承产品和处理要求而专门设计的转盘式自动喷砂机，本机共大转盘共设置4个区域（90度一个区域），每个区域设置3个工件装夹工位。大转盘每转动90度区域一停，喷砂区域内共布置9支速喷砂枪，在喷砂区1个区域 内设3个喷砂加工位，各布置3支喷砂枪对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工，喷枪可根据加工需要，随意调整其喷射角度，其自动化程度较高。共设置2根摆动轴，带动喷枪做摆动形式喷砂加工作业，喷砂加工角度可根据工件布置情况调整，在保证喷砂效果的同时，保证了喷砂加工的效率。
技术参数
轴承尺寸：:直径150mm 高度50mm(也可根据不同尺寸定制)
适用范围：轴承内外钢圈表面专用清理加工,清理效果好，效率高
喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)    1400*1600*2100(mm)
气源压力：0.5-0.8Mpa
耗气量：1m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)
除尘箱噪声：≤85分贝
电源：380V/50HZ，三相五线制
喷砂效率：轴承表面需要喷砂面达到覆盖面99%
*大小转盘单个承重重量：≤3Kg
运行方式：大转盘间歇转动
除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
室内照明：采用0.03W*灯1盏
磨料种类：60# 非金属磨料或金属磨料
磨料回收方式：风力回收
喷砂后工件内表面积砂清理方式：人工到回集砂斗内
分离器：采用振动筛分式（分离效果好，喷枪出砂量大，加工效能高）
除尘箱：采用滤筒除尘+脉冲反吹组合式，除尘效果好
回砂管：采用专用回砂胶管（美观，耐磨，装拆方便）
抽尘管：采用专用抽尘波纹管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）
喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用
人员分配：1人(先取后放）
工作流程
该机工作方式：人工将工件装夹在小转盘治具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点，转盘被止动装置止动而停止转动，工件由小转盘带动旋转，喷枪分三组上下往复摆动对工件的表面进行喷砂加工，保证了工件喷砂均匀。加工完毕，大转盘转动，工件由取放区拿出，同时下一加工程序循环而至，以形成连续工作状态
上件   进入加工位   喷砂   吹砂   下件   吹净
对于轴承喷砂工艺就有很多样式，针对不同厂家都有不同的工艺要求
轴承喷砂工艺应用
前处理
    对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因*好的涂膜（层）都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受*普遍的方法是：
A.溶剂清理、B.酸洗、C.手动工具、D.动力工具