太阳能电池片专用喷砂机

太阳能电池片专用喷砂机，多硅晶锭喷砂机
多硅晶锭经过加工完成后，喷砂清理去除表面的污垢，多硅晶锭现在一般都用在太阳能电池板上，像家用太阳能热水器、路边太阳能灯等；
一、设备概述

JCK-PP800型通过式自动喷砂清理机是针对太阳能板产品边缘喷砂处理而专门设计的自动化高端设备，采用玻璃珠（280#-320#）作为介质(也可用刚玉等磨料)，通过喷砂枪对太阳能板边进行去涂层雾化处理，边缘喷砂宽度尺寸精度可保证在0.5mm以内，喷砂加工效率1件/分钟（规格为1.1X1.4m），完全可以达到*终的工艺处理要求。

喷砂原理：压缩空气经喷枪高速射出后形成高负压，将磨料引射至工件表面形成喷砂清理加工。

工作流程：上料端，人工（2人）通过牛眼轴承台将工件推入输送线上,工件随着胶轮的转动带动其匀速进入喷砂清理室，喷砂前限位将工件限制住并停在喷砂室中央部位，上料输送停止，喷砂后限位工作，限制工件有前后方向的移动，工件夹紧机构工作，将工件夹紧并校正工件的位置，工件下压机构工作，压块压在工件表面，仅露边缘喷砂部位，喷枪移动机构开始工作，四边同时喷砂加工，每边配置2支喷砂枪，喷砂加工完毕，工件下压机构上升复位，同时夹紧及各限位机构均退回复位，工件继续前行，在通过吹净室时，经风刀（高压风机供风）将工件表面滞砂吹落，输送至卸料端，人工可根据情况用风枪将工件表面再清理一下取下即可。本机实际工作过程中，可形成间歇的连续加工，当喷砂室内有工件在进行喷砂加工时，在上料区喷砂室外上料限位处有一个待喷工件在此处等待，另因为上料线体和下料线体各采用一个电机驱动，为独立的两个输送线体，所以喷完工件可一直输送到卸料端，不受间歇喷砂相关联动作影响。

本设备输送部分、限位机构、压紧机构、下压机构中与工件接触部分全部采用弹性胶体，即可避免划伤工件，也可对工件形成个保护，避免压力造成工件破损。

本设备配置专用的组合式高效旋风分离器，专用于玻璃珠、石英砂、树脂砂等比重轻的磨料的有效分离，磨料从储砂器中被喷砂枪喷出后，通过风力再将其抽回至分离器分离后，好的磨料落回到储砂器中循环使用，粉尘就被抽至除尘器集尘灰斗中。分离器组是本机非常重要的部分，它关系着产品*终的喷砂质量及设备的使用成本，如果分离不好，在储砂器中含有很多粉尘，这样粉尘和好的磨料一起从喷枪射出时，就会造成喷砂粒度不均匀，导致工件表面喷砂质量不均匀，而且也造成粉尘过多，不易控制，容易造成对附近环境的污染；如果很多好的磨料随着粉尘一起被抽到除尘器中，也会造成使用的浪费，增加了使用成本，所以分离器的好坏致关重要。

由于本设备在喷砂加工及吹扫时会产生较大的粉尘，所以本机配有滤筒式除尘器，以对粉尘做有效的收集，有效保证设备外部的良好环境。除尘器采用高效滤筒作为滤尘介质,配有脉冲自动反吹清灰装置,保持滤筒工作时的透气性，透风量大，除尘效率高,尾气排放满足排放环保要求。      

喷砂加工好工件表面滞砂采用风刀吹扫，采用高压风机供风，风力足，吹扫效果好。

采用PLC自动控制，整机自动化程度较高，且性能稳定。本机电控操作面板采用悬臂机构，美观适用，整体可在工件取放区旋转，且电控面板自身也可360度旋转，使用方便灵活；采用触摸屏操控界面，工艺参数（喷砂气压、运转频率、脉冲振打间隔时间）均可在触摸屏界面通过输入参数调整，并具有参数的保存、调用功能及故障报警、提示功能，提高了设备的操作性和稳定性。